Finden Sie schnell linearachsen mit spindelantrieb für Ihr Unternehmen: 146 Ergebnisse

Lineareinheiten mit Spindelantrieb - LES 6 von isel, arbeiten kraftvoll, sind hoch präzise und bieten Raum für Ihre individuelle strukturelle Gestaltungsmöglichkeiten. Lineareinheit mit Spindelantrieb - LES 6 - Alu-Wellenaufnahmeprofil Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert - Aufspannfläche und Profilunterseiteplangefräst - mit 4 Präzisions-Stahlwellen Ø 12 h6, Material Cf53,Härte 60 ± 2 HRC - Alu-Wellenschlitten WS 5/70,2 x WS 5/70 (70 mm lang), spielfreieinstellbar, zentr. Schmierung - Kugelgewindetriebe mit 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 mm Steigung - Profilabdichtung durchabriebfeste Dichtlippen - Alu-Druckguss-Endplatten - mit 2 End- bzw. Referenzschaltern, Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm - abgedichtete Schrägkugellagerim Antrieb-Stahlflansch Optionen - Alu-Profil schwarz eloxiert - Elektromagnetbremse - Stahlschlitten LS2 - Endschalter-Anbausatz Auf Anfrage: - Längenmesssystem - Faltenbalgabdeckung - Montage links des Motormoduls Steigung mm: Kugelgewindetriebe 2,5 / 4 / 5 / 10 / 20 Alu-Wellenaufnahmeprofil: Breite 150 x Höhe 75 mm, natur eloxiert Preise: Auf Anfrage

Lineareinheiten für mittelschwere Verstellaufgaben, Hand- oder motorische Verstellung möglich Bei den quad®-Lineareinheiten kommt wiederum das RK-Baukastenprinzip zum tragen. Auch diese Komponenten wurden aus dem quad®-Verbindungsystem abgeleitet und sind entsprechend hierzu kompatibel und vielseitig. Je nach Einsatzfall kann der Kunde eine benötigte Variante von Befestigungselementen und Führungsschlitten auswählen. Durch diese Standardelemente entfallen Sonderbefestigungen und es können somit ohne großen Zeitaufwand einfache Längsführungen oder mehrachsige Linearsysteme aufgebaut werden. Das Führungsprofil besteht aus einem speziellen Vierkantprofil mit seitlichen Prismenführungen, auf dem sich der Führungsschlitten mit einem spielfrei einstellbaren Gleitstück bewegt. Hierbei wird die Spindel durch ein Stahlband abgedeckt. Merkmale: • „„Durch Stahlband abgedeckte Spindel • „„Große Variantenvielfalt an Führungsschlitten und Befestigungselementen • „„Umfangreiches Zubehörprogramm Baugröße: 30, 40, 50, 60, 80 Hub max.: 1375-4157 mm Fx max.: 800-2500 N Fy/Fz max.: 600-6000 N Mx max.: 6-80 Nm My max.: 11-140 Nm Mz max.: 8-85 Nm Spindel: Rechts-oder Linksgewinde; Rechts- und Linksgewinde; geteilte Spindel

Erweitern Sie dreiachsige CNC Bearbeitungszentren mit den direkt angetriebenen High-Speed Aufsatztischen von CYTEC zu 4- oder 5-Achs-Systemen und starten Sie in eine neue Dimension der Produktivität. Mit ein- oder zweiachsigen NC-Aufsatztischen von CYTEC erzielen Sie eine Achsenerweiterung für Ihr Bearbeitungszentrum und vergrößern Ihr Leistungsspektrum. Die Nachrüstung mit Horizontal-, Vertikal- oder Dreh-Schwenkrundtischen eröffnet Ihnen neue Geschäftsfelder in der zerspanenden Fertigung wie bspw. im Werkzeug-, Formen-, oder Maschinenbau. Die speziell für NC-Rundtische entwickelten, energieeffizienten CYTEC Torque-Motoren in Außenläufer-Bauweise sorgen mit hohen Drehmomenten, maximalen Beschleunigungswerten und thermischer Stabililtät für eine höchste Positioniergenauigkeit. Die moderne Lagertechnologie macht die Motoren langlebig und nahezu wartungsfrei. CYTEC Rundtische sind robust und hochbelastbar. In verschiedenen Durchmessern bis 2.000 mm decken sie eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten ab. Sie eignen sich für den Einsatz als Drehtisch, Frästisch oder Schleiftisch. Drehdurchführungen für Luft- oder Ölleitungen erlauben die Einbindung in ein Automationssystem, sowie die Nutzung verschiedener Spannvorrichtungen. Die Rundtische verfügen über präzise T-Nuten und große Durchgangsbohrungen für vielseitige Spannmöglichkeiten. Sie können außerdem mit dem neuen CyTab Nullpunktspannsystem zum schnellen Umrüsten von Paletten, Vorrichtungen und Wechselplatten ausgestattet werden. Überzeugen Sie sich selbst. Wir beraten Sie gerne in einem persönlichen Gespräch.

Werkstoff: Grundkörper und Flanschplatten EN AW-5754. Führungswellen Stahl. Ausführung: Grundkörper hartcoatiert. Flanschplatten eloxiert. Führungswellen gehärtet. Hinweis: Wartungsfreie pneumatische Linearmodule mit zwei Präzisions-Stahlwellen und Kugelführungsbuchsen mit Abstreifern. Antrieb über doppeltwirkenden Zylinder. Alle Befestigungsgewinde sind mit Gewindeeinsätzen versehen. Die als Zubehör erhältlichen Stoßdämpfer und Näherungsschalter sind integriert montierbar (keine vorstehenden Kanten). Hundertprozentige Reproduzierbarkeit durch formschlüssigen Aufbau. Kombinationen in allen Baugrößen und Hubvarianten sind ohne Adapterplatten möglich. Wiederholgenauigkeiten von ±0,01 mm sind realisierbar. Die Lastangaben gelten bei mittig stehendem Schlitten. Temperaturbereich: +5 °C bis +80 °C Auf Anfrage: Mit Feststellpatrone als Hubabfallsicherung erhältlich. Zubehör: Stoßdämpfer, Näherungsschalter und Steckverbinder siehe Tabelle. Artikelnummer: 20000

Der Antrieb von Linearachsen bei Wissner Maschinenbau nutzt modernste AC-Servomotoren, die zusammen mit volldigitalen Reglern eine absolute Wartungsfreiheit gewährleisten. Diese Antriebssysteme sind nicht nur effizient, sondern bieten auch eine hervorragende Leistung bei extrem hohen Beschleunigungen von über 2 g. Die mechanische Bewegung erfolgt über Kugelgewindetriebe, die eine gute Spielfreiheit garantieren und somit ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Diese Technologien ermöglichen es, dass über Jahre hinweg keine Justierungen erforderlich sind, was die Betriebskosten erheblich senkt und die Produktivität steigert. Zusätzlich kommen bei Drehachsen, wie z.B. bei Drehtischen und Schwenkköpfen, Torquemotoren zum Einsatz, die ohne Getriebe auskommen und somit eine extrem hohe Dynamik und Präzision bieten. Diese Direktantriebe ermöglichen Beschleunigungen bis zu 100 m/s², was neue Bearbeitungsqualitäten und -geschwindigkeiten eröffnet. Durch den Einsatz von volldigitalen Stellern sind diese Antriebe völlig wartungsfrei und bieten eine hohe Zuverlässigkeit. Wissner Maschinenbau setzt auf innovative Antriebstechnologien, um die Effizienz und Leistung Ihrer Maschinen zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Expertise von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

MiniTec Lineartechnik als perfekte Ergänzung zum bewährten Baukastensystem. Informieren Sie sich über die optimale Lineartechnik für Ihre Anwendungen. Das Baukastensystem und die Lineartechnik aus MiniTecs eigener Fertigung sind nach dem gleichen Prinzip modular aufgebaut, ergänzen sich perfekt und sind miteinander kompatibel. MiniTecs hochwertige Lineartechnik ist der Grundstein für alle Linearsysteme inklusive hochpräziser Linearführungen und Präzisionsstahlwellen. MiniTec bietet Ihnen für jede Anwendung die optimale Lineartechnik.

Linear Stages mit Hub von 10 - 2000 mm, bis 0.3 µm Wiederholgenauigkeit, bis 4000 mm/s Geschwindigkeit und 310 kg Last. Leicht integrierbar Unsere Linearachsen sind universell einsetzbar und lassen sich problemlos in den Aufbau verschiedener Applikationen integrieren z.B. den Aufbau von XY-Bewegungen, Mehrachsanwendungen, Gantry und leicht kombinierbar mit rotatorischen Achsen. Flexible Antriebskonzepte Die Linearachsen sind mit verschiedenen Motorisierungen erhältlich – je nach Anwendung kommen Schritt, DC oder AC Motoren sowie dynamische Linearmotoren zum Einsatz. Anwendungen Präzisionsscannen, Labor und Forschung, Zuführachsen für die Probenpositionierung, Laser, Inspektion, AOI, Halbleiter sowie Messtechnik Produktvarianten - Verfahrweg von 20 - 2000 mm - Wiederholgenauigkeit bis 0.3 µm - Geschwindigkeit von 10 - 4000 mm/s - Last 0.5 - 310 kg - Motoren: AC Servo, DC-Motor, Linearmotor, Piezo Motor Optionen - kundenspezifische Adapter, Bohrungsraster, Kabel / Stecker - Varianten Reinraum: bis Reinraum Klasse ISO 4 (höher auf Anfrage) - Varianten Strahlung: UV, DUV, EUV (Röntgen, Gamma auf Anfrage) - Varianten Magnetismus: magnetisch, magnetarm, magnetfrei - Varianten Vakuum: bis 10E-11 mbar (höher auf Anfrage)

Auf Kundenwunsch fertigen wir Wellen bis 1200mm Länge. Verzahnt, gehärtet und beschichtet. Je nach Wunsch, alles aus einer Hand.

Motorspindeln als Werkzeug-Direktantrieb für Swiss-Type-Maschinen, Kurz- und Langdreher, Mehrspindel-Drehautomaten. Die elektrisch angetriebenen Spindeln von IBAG sind für den Einsatz auf Swiss-Type-Maschinen, Kurzdreher, Langdreher und Mehrspindel-Drehautomaten sowie für die Mikrobearbeitung auf Fräszentren ausgelegt. Höchste Produktivität und Qualität beim Feinstbearbeiten, Schleifen, Bohren, Gravieren, Fräsen und Finishen. Anwendung finden sie in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen, im Werkzeug und Formenbau ebenso wie in der Produktion elektrischer, optischer und feinmechanischer Mikrobauteile. Die Spindeln erreichen Drehzahlen bis 120'000min-1 und Antriebsleistungen bis 300W. Einfach nachzurüsten auf vorhandenen Maschinen, ideal für OEM, Ausrüster und Endanwender. Erhältlich sind verschiedene Gehäuseformen und passende Montageflansche für gängige Maschinenhersteller und -typen für die Radial-, Axial- oder Querbearbeitung.

Die Linearsysteme mit Spindelantrieb sind die perfekte Lösung, wenn es auf hohe Vorschubkräfte und höchste Positioniergenauigkeit ankommt. Diese Systeme sind speziell für Anwendungen konzipiert, die präzise Bewegungen erfordern, und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Verwendung von Kugelrollspindeln sorgt für eine effiziente Kraftübertragung und ermöglicht eine hohe Geschwindigkeit bei gleichzeitig geringer Geräuschentwicklung. Die robusten Baugrößen und die Möglichkeit zur Anpassung an spezifische Anforderungen machen diese Systeme zu einer idealen Wahl für den Maschinenbau und andere Industrien, die auf Präzision angewiesen sind. Darüber hinaus sind sie wartungsarm und bieten eine lange Lebensdauer, was die Betriebskosten erheblich senkt.

Ob Zahnwelle einfach oder komplex mit 3-facher Verzahnungen oder Zahnräder... wir stellen diese für namenhafte Kunden aus versch. Branchen her und freuen uns auf Anfrage von neuen Interessenten. Wir fertigen als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands diese Teile für bekannte internationale Unternehmen. Zahnräder, Hohlräder oder Zahnwellen sind wichtige Bestandteile eines Getriebes und produzieren diese im Auftrag unserer Kunden. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können Teile im Unternehmen einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die Welte Cardan-Service GmbH hat sich seit 1970 zu einem führenden Unternehmen der Gelenkwellenbranche entwickelt. Bei uns erhalten Sie Kardanwellen und Komponenten direkt vom Hersteller. Durch die Zusammenarbeit mit den Gelenkwellen-Herstellern und Servicebetrieben weltweit können wir fast jeden Bedarfsfall abdecken. Unser über zehntausend Positionen umfassendes Gelenkwellen-Ersatzteillager bietet ein Maximum an Typenvielfalt, aus welcher innerhalb weniger Stunden nahezu jede Gelenkwelle – ob DIN, SAE oder Mechanics – hergestellt werden kann. Unter der Firmierung Welte Cardan-Service GmbH finden Sie unsere nationalen und internationalen Kompetenzzentren für Reparatur, Neuanfertigung und Service von Gelenkwellen und Kardanwellen.

Diese Einheiten bestehen aus Elektromotor mit Schneckengetriebe, Spindel und Spindelmutter. Bei der Ausführung mit rotierender Spindel wird die Spindel angetrieben und die Spindelmutter bewegt sich axial. Dagegen wird die Spindelmutter bei der Ausführung mit stehender Spindel durch das Schneckengetriebe angetrieben und die Spindel bewegt sich axial relativ zum fest montierten Getriebe.

Die 5-Achs-Frästechnologie erlaubt das Bearbeiten von komplizierten Werkstücken in einer oder wenigen Aufspannungen. Dies verkürzt die Rüst- oder Nebenzeiten deutlich. Durch eine 5-Seiten-Bearbeitung können auch komplexe Formen und Prototypen in einer Aufspannung bearbeitet und dadurch Maßabweichungen durch Umspannen vermieden werden. Mit 5 Achsen können wir Teile mit Abmaßen bis zu 500mm x 700mm fertigen.

Bearbeitung: Verzahnungsfräsen bis Durchmesser 250 und Länge 2000

Fertigung komplexer Werkstücke, auch Simultanbearbeitung, Rundschwenktisch Ø450mm, ab Stückzahl 1, auf Basis CAD (STEP, IGES, STL) und Zeichnung Wir fertigen Prototypen, Vorrichtungen, Prüflehren und Kleinserien von kleinsten Stückzahlen (ab Stückzahl 1) bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (STEP, IGES, STL, DXF u.a.) sowie Ihren Zeichnungen. Hauptsächlich bearbeiten wir dabei • Kunststoffe • Aluminium, Aluminiumguss • Messing • Stahl 5-Achs-Fräsen mit angestellten Achsen: Zur Fertigung komplexer Werkstücke (z.B. mit Querbohrungen oder Hinterschnitten) überwiegend in nur 2 Aufspannungen - dadurch höhere Fertigungsgenauigkeit, bessere Oberflächenqualität und kürzere Bearbeitungszeit 5-Achs-Simultanfräsen: Zur Fertigung hochkomplexer Werkstückkonturen, die mit konventionellen Frässtrategien entweder gar nicht oder nur sehr zeitaufwändig gefertigt werden können. Maschinenparameter: • Verfahrwege: 600mm x 450mm x 450mm (3-achsig) • Rundschwenktisch Ø450mm • maximale Teilegröße (5-achsig): 315mm x 315mm x 200mm • 32-fach Werkzeugwechsler

Vielfältige Anwendungen für verschiedene Branchen – Linearführungen von Rexroth bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen Genauigkeit, Dynamik und Belastbarkeit in jeder denkbaren Umgebung und für jede Bewegungsaufgabe sind die entscheidenden Anforderungen, wenn es um leistungsfähige Komponenten in der Lineartechnik geht. Profilschienen sind die Basis für präzise Maschinenbewegungen und Bearbeitungsvorgänge aller Art. Profilschienenführungen sind lastunabhängig und verschleißfrei, wodurch eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer gewährleistet ist. Aufgrund der präzisen Fertigung und der verfügbaren, untereinander kompatiblen Genauigkeitsklassen können Sie Führungswagen und Führungsschiene der gleichen Technologie und Größe beliebig kombinieren

Rollenschienenführungen können schwerste Lasten mit äußerst geringer Reibung bewegen. Diese ermöglichen höchste Steifigkeit und Präzision, bestens geeignet für Werkzeugmaschinen und Roboter.

Variabel in Stellweg und Achskonfiguration Einsatzgebiete Interferometrie Mikroskopie Nanopositionierung Biotechnologie Testanwendungen Halbleitertechnik Photonik Faserpositionierung Überragende Lebensdauer dank PICMA® Piezoaktoren Die patentierten PICMA® Piezoaktoren sind vollkeramisch isoliert. Dies schützt sie vor Luftfeuchtigkeit und Ausfällen durch erhöhten Leckstrom. PICMA® Aktoren bieten eine bis zu zehnmal höhere Lebensdauer als konventionelle polymerisolierte Aktoren. 100 Milliarden Zyklen ohne einen einzigen Ausfall sind erwiesen. Sub-Nanometer-Auflösung mit kapazitiven Sensoren Kapazitive Sensoren messen kontaktfrei mit Sub-Nanometer-Auflösung. Sie garantieren eine herausragende Linearität der Bewegung, eine hohe Langzeitstabilität und eine Bandbreite im kHz-Bereich. Hohe Führungsgenauigkeit durch spielfreie Festkörpergelenkführungen Festkörpergelenkführungen sind wartungs-, reibungs- und verschleißfrei und benötigen keine Schmierstoffe. Ihre Steifigkeit macht sie hoch belastbar und unempfindlich gegen Schockbelastungen und Vibrationen. Sie sind 100 % vakuumtauglich und arbeiten in einem weiten Temperaturbereich. Höchste Genauigkeit durch direkte Positionsmessung Bewegungen werden direkt an der Bewegungsplattform ohne Beeinflussung durch Antriebs- oder Führungselemente gemessen. Dies ermöglicht eine optimale Wiederholgenauigkeit, eine hervorragende Stabilität und eine steife, schnell ansprechende Regelung. Geeignet für anspruchsvolle Vakuumanwendungen Alle Komponenten, die in Piezosystemen Verwendung finden, sind hervorragend für den Einsatz im Vakuum geeignet. Zum Betrieb sind keine Schmiermittel oder Fette erforderlich. Polymerfreie Piezosysteme erlauben besonders niedrige Ausgasraten.

Lineartechnik Mit Lineartechnik von der LSC Linear-Service-Center GmbH sind Sie bestens für die Zukunft gerüstet Mit Präzision entwickelt und gefertigt: Unsere Lineartechnik-Komponenten und Systeme sind der Grundstock, um erstklassige Maschinen und Anlagen herzustellen. Maximale Qualität und die langjährige Haltbarkeit unserer Lineartechnik sichert Ihrem Unternehmen eine sehr hohe Anlagenverfügbarkeit. Mit sehr vielen Lineartechnik Standardkomponenten und Lineartechnik Produkten sind wir in der Lage, Ihnen so gut wie jede individuelle Lösung anbieten zu können. Als bestens eingestellter Anbieter für Industrie 4.0 sorgen wir dafür, dass auch Sie sorgenfrei in die Zukunft blicken können und dafür bestens aufgestellt sind. Gerne unterstützen wir unsere Kunden entlang des gesamten Produktlebenszyklusses und stehen beratend zur Seite. Wir bieten Ihnen vielfältige Möglichkeiten und Lösungen aus der Lineartechnik.

Linearführungen, Positioniertische und Spindelachsen - wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anwendungen. Bei Hamotek Montagetechnik GmbH sind wir Experten auf dem Gebiet der Montagetechnik. Unsere hochwertigen Produkte sorgen für präzise Bewegungen und optimale Positionierung. Ob in der Automatisierung, der Medizintechnik oder anderen Branchen - mit unseren Produkten setzen Sie auf Qualität und Zuverlässigkeit. Lassen Sie sich von unserem erfahrenen Team beraten und finden Sie die passende Lösung für Ihre Anforderungen. Kontaktieren Sie uns jetzt!

ungehärtet oder induktiv oberflächengehärtet, feingeschliffen und poliert lieferbare Abmessungen (max.): Durchmesser: 450 mm Länge: 6000 mm

Anlagenbau, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung,Instandhaltung und mehr... Die Stärke der Dauerer GmbH & Co. KG ist eine flexible und schnelle Fertigung mit höchster Qualität. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit mit Ihnen freuen. Was uns für Sie zu einem starken Partner macht? • Jahrelange Erfahrung seit 1997 • Ein qualifiziertes und engagiertes Team • Ein moderner Maschinenpark Es arbeitet ein hoch motiviertes Team in drei Hallen mit ca. 1400 qm Grundfläche, Hallenkran und modernstem Maschinenpark. Von der Entwicklung einer Vorrichtung, über die CAD-Konstruktion bis zur kompletten Fertigung auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Sie profitieren von einer kurzen Fertigungszeit und können früher mit unseren Produkten arbeiten. Eventuelle Ersatzteile erhalten Sie innerhalb kürzester Zeit, Sie sind schnell wieder produktiv! Durch unseren großen und modernen Maschinenpark erhalten Sie hochgenaue Vorrichtungen, Maschinen und Teile. Auch unsere IT ist auf dem aktuellsten Stand, so dass wir problemlos eine Vielzahl an CAD Formaten weiterverarbeiten können. Von einfach bis komplex Egal ob Sie bereits über ein ausgearbeitetes Konzept verfügen oder ob Sie uns nur ihr gewünschtes Ziel vorgeben, wir werden Ihnen die dafür nötige Maschine liefern. Egal ob komplexe Konstruktionen wie: • Hydraulisch/Pneumatische Mehrachsspannvorrichtungen • Dichtprüfanlagen • Schweißvorrichtungen • Oder andere Sondermaschinen Oder einfache Vorrichtungen wie: • Handspannvorrichtungen • Montagehilfen • Schablonen und Masken Unsere Stärken: • Qualität • Präzision • Langlebigkeit • Flexibilität • Innovation

Asymmetrisch und rotationssymmetrische Spindel- und Antriebswellen mit engsten Form- und Ortstoleranzen Rotationssymmetrische Bauteile produzieren wir in allen Stückzahlsegmenten, aus allen zerspanbaren Werkstoffen und für alle Qualitätsansprüche. Ob einfache Automatendrehteile, komplexe Präzisionsdrehteile mit 5-Achs-Fräsoperationen, Vertikaldrehteile, Hartdrehteile oder Großdrehteile bis zum Durchmesser 600 mm und 1.500 mm Länge. Ebenso vielfältig sind die Anwendungsfälle, in denen unsere Drehteile eingesetzt werden. In Hydraulik und Antriebstechnik, in der Automobilindustrie und in hochanspruchsvollen Anwendungen des Maschinenbaus oder der Heißkanaltechnik – wir liefern inklusive aller Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen und Wärmebehandlungen. Ganz nach den Anforderungen unserer Kunden. Abmessung: max. Durchmesser 600 mm

Adapterantriebswelle nach Kundenzeichnung

Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Das vielfältige Sortiment von Thomson-Linearachsen kann für raue Umgebungen, hohe Geschwindigkeiten und Präzisionsanwendungen konfiguriert werden – stets mit einem optimalen Gleichgewicht zwischen Leistung, Lebensdauer und Kosten.  Spindelbetriebene, kugelgeführte Linearachsen (auch Linearsysteme oder Lineartische genannt) sind für robuste Einsatzszenarios konzipiert, die hohe Verstellkräfte kombiniert mit hoher Präzision und Steifigkeit erfordern. Diese Konfiguration aus Antrieb und Führung ist nur eine von vielen vormontierten, einbaubereiten Lösungen für Linearsysteme aller Art. Sämtliche Einheiten garantieren reibungsarme, stoßfreie sowie präzise Verfahrbewegungen für ein breites Anwendungsspektrum mit Moment- oder Normallasten. Eine sorgfältige Auswahl aus den zahlreichen Konfigurationsoptionen ergibt die optimale Linearachse für die jeweilige Anwendung. Zu den typischen Anwendungen für Linearachsen zählen die Fertigungsautomation, medizinische Geräte und Verpackungsanlagen, Werkzeugmaschinen, die Halbleiter-Produktion, Druckmaschinen, Fahrzeug-Montagestraßen, die Raum- und Luftfahrt sowie die Lebensmittelverarbeitung. Thomson verfügt über eine breite Palette an Linearachsen – von einfachen, antriebslosen Linearführungen bis hin zu maßgeschneiderten, schlüsselfertigen Mehrachsen-Linearsystemen inklusive Motoren, Antrieben, Steuerungen und elektromechanischem Zubehör. Welche Thomson-Linearachse ist die passende für Ihre System? Wir wissen, dass Ihre Spezifikationen und Anforderungen von einer Anwendung zur nächsten sehr unterschiedlich sein können. Um jeder Ihrer Anforderung gerecht zu werden, bieten wir daher Linearachsen in großer Bandbreite. Wählen Sie aus einer der unten aufgeführten Produktreihen oder nutzen Sie unser Online-Auslegungs-/Auswahltool, in das die geballte anwendungstechnische Kompetenz der Thomson-Experten eingeflossen ist. Dieses intuitive Tool bietet Ihnen eine neuartige Möglichkeit, Ihr Maschinendesign in einem Bruchteil der Zeit zu optimieren, die manuelle Berechnungen erfordern würden. Beantworten Sie in Ihrem Tempo die interaktiven Fragen, und das Tool bringt Sie in wenigen Minuten zur perfekten Linearachse für Ihre Konstruktion. Das Zubehör und den passenden Motoranbau können Sie bei der Gelegenheit gleich mit auswählen. Profitieren Sie anschließend vom unmittelbaren Zugriff auf interaktive 3D-Modelle, Vorab-Preise, Lieferzeiten und bestellen Sie direkt über den Thomson Online-Store.

Mit der völlig neuen Linearaktuatorfamilie L stellt FAULHABER eine einzigartige schlüsselfertige Lösung für ein breites Anwendungsspektrum zur Verfügung. Die einzigartige FAULHABER-Linearaktuatorfamilie L wurde für hohe Leistungen bei kompakten Abmessungen entwickelt und unterstützt hohe Eingangsgeschwindigkeiten oder hohe Ausgangskräfte. Sie eignet sich bestens für eine breite Palette von Anwendungen, beispielsweise in der Robotik, in Industriemaschinen und in Laborgeräten. Es stehen zahlreiche, gleichmäßig verteilte Untersetzungsverhältnisse zur Verfügung, so dass je nach Anwendung die am besten geeignete Konfiguration für verschiedene Kraft- oder Geschwindigkeits-Arbeitspunkte gewählt werden kann. Diese neue Familie bietet auch eine hohe Flexibilität, da unterschiedliche Spindelgrößen und -typen zur Auswahl stehen. Darüber hinaus steht eine große Auswahl an Optionen zur Verfügung, um unterschiedlichen Umgebungsbedingungen Rechnung zu tragen und die mechanische Integration in Anwendungen durch verschiedene Flansch- und Mutter-Konfigurationen schneller und reibungsloser zu gestalten. Außerdem zeichnet die neue L-Produktfamilie von FAULHABER durch eine sehr robuste Bauweise aus. Sie ist mit einem breiten Portfolio an kombinierbaren Motoren wie DC-Motoren, 4- und 2-poligen bürstenlosen Motoren oder Schrittmotoren von FAULHABER einsetzbar. Wie gewohnt, sind kundenspezifische Änderungen natürlich auch möglich. Einige davon genügen bestimmten Anforderungen mit speziellen Umgebungsbedingungen, andere erleichtern die Produktintegration in das Anwendungssystem oder verbessern bestimmte Leistungsparameter, um spezifische Erfordernisse wie die Genauigkeit zu erfüllen. Die Produktoptionen können sich auf die Kupplung, auf die Spindel oder auf beides beziehen, beispielsweise: Spindeltyp und -länge; Muttertyp und -länge; Umgebungsbedingungen wie z.B. ein besonderer Temperaturbereich oder spezielle Umgebungsbedingungen wie etwa Vakuum; Unterschiedliche Motorkabel- oder Klemmenausrichtung bei der Integration der Gerätekombination in die Anwendung. Jeder der lieferbaren Spindel-Typen hat eigene Eigenschaften, die berücksichtigt werden sollten, um die beste Lösung für die jeweiligen Anforderungen zu finden. Der grundlegende Unterschied zwischen Kugelumlauf- und Leitspindeln besteht in der Rollbewegung der Kugelgewindemutter, wodurch die für Leitspindeln typische Gleitreibung entfällt, was wiederum zu einem sehr hohen Wirkungsgrad führt. Die kleineren Ausführungen 06L/08L/10L der L-Serien von FAULHABER sind mit Leitspindeln mit zwei unterschiedlichen Lastkennlinien ausgestattet. Die größeren Ausführungen der Serien 22L und 32L sind mit Leitspindeln und zusätzlich als Kugelumlaufspindel-Versionen in zwei Genauigkeitsoptionen erhältlich.

Werkstoff, Ausführung: Präzisionsrohr nach DIN EN 10305, Edelstahl 1.4301. Bei Typ E 18 Stahl verzinkt. Trapezgewindespindel Stahl, Rechtsgewinde, gerollt. Bestellbeispiel: K0495.300001X500 Hinweis: Mittlerer Drehzahlbereich, selbsthemmend. Auf Anfrage: Linksgewinde, Edelstahl-Ausführung, 2 Antriebszapfen, weitere Hübe oder Handräder. Zubehör: - Führungen K0496, K0497, K0498, K0499 - Klemmstücke des Rohrverbindungssystems Funktionsprinzip: Eine Rotationsbewegung der Gewindespindel wird in eine lineare Ausgangsbewegung des Führungsschlittens umgewandelt.

Max. Ø 320 mm, Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profilwellen/Keilwellen Max. Ø 320 mm Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profile DIN 5462, DIN 5463 DIN 5464, DIN 5471 DIN 5472, DIN 5480 DIN 5481, DIN 5482 BS 3550 , ISO 4156 DIN 9611 (Zapfwellen)